MEDICIÓN EN EL CAMPO AUTOMOTRIZ
Medidor de revoluciones para motores PCE-AT 5
medidor de revoluciones para motores de 2 y 4 tiempos |
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El PCE-AT 5 es un medidor de revoluciones manejable y móvil para motores de combustión con arranque eléctrico. En la gran pantalla digital del medidor de revoluciones, puede ver de forma clara y rápida los ajustes (frecuencia / cilindros) y las revoluciones. Con la pinza inductiva, que se coloca sobre el cable de la bujía, controla las revoluciones en un instante. Gracias a sus dimensiones compactas, el medidor de revoluciones digital para motores de combustión es un instrumento flexible que se puede usar fuera del taller. El medidor de revoluciones para motores de combustión es apto para motores de dos tiempos y un cilindro (motocicleta, etc.) hasta motores de cuatro tiempos y ocho cilindros, y para ser manejado por mecánicos profesionales y, gracias a su fácil manejo, también lo pueden usar mecánicos aficionados. Usted puede seleccionar entre la iluminación de pantalla o la linterna, lo que le permite trabajar en ambientes con poca iluminación. El medidor de revoluciones para coches PCE-AT 5 se envía con batería. En este enlace dispone de una visión general desde la cual podrá encontrar cualquier tipo de medidor de revoluciones que necesite. En el caso que tenga preguntas sobre el equipo, consulte la ficha técnica a continuación o póngase en contacto con nosotros en el número de teléfono 902 044 604 para España o en el número +56 2 562 0400 para Latinoamérica. |
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- Mide las
revoluciones de todos los motores de combustión habituales con arranque
eléctrico (1 cilindro con motor a dos tiempos / 8 cilindros con motor a
cuatro tiempos)
- Cable de
1,1 m con pinza inductiva para colocarla sobre el cable de la bujía
- Carcasa
de plástico ABS estable
- Pantalla
con iluminación de fondo y de 6 dígitos
- Función
de linterna
Ver / imprimir las instrucciones de uso del
medidor de revoluciones
En esta página encontrará termómetros infrarrojos para medir temperatura (sin contacto). Nuestros termómetros infrarrojos hacen posible una medición de la temperatura sin contacto por medio de la radiación infrarroja de un cuerpo. Todos los termómetros infrarrojos poseen un rayo de luz piloto para su mejor orientación. Los termómetros infrarrojos miden solamente la temperatura superficial de superficies visibles, por tanto no lo pueden hacer a través de un cristal. Algunos modelos de termometros infrarrojos poseen un valor K previamente introducido, en otros termómetro infrarrojos se puede elegir el valor K dependiendo del material a medir (papel, madera, superficies metálicas ...). Si mide superficies metálicas brillantes, como por ejemplo superficies de cilindros, solamente podrá utilizar los termometros infrarrojos para determinar tendencias de temperatura. No es posible realizar una medición absoluta con los termómetros infrarrojos en superficies pulidas con brillo.
Detector de fugas PCE-LD 1 para aire acondicionado y sistemas de refrigeracióndetector de fugas portátil especial para gases refrigerantes R22, R134a, R410A, R407C, etc
El detector de fugas PCE-LD 1 es un detector de fugas de gases refrigerantes de alta tecnología, que detecta todos los gases con base CFC o HFC. Gracias a su sensibilidad este detector de fugas puede detectar todas las fugas de los sistemas refrigerantes aún en ambientes contaminados por otros gases. El detector de fugas le señala de forma óptica y acústica cuando detecta una fuga. El cuello de ganso le posibilita medir en lugares de difícil acceso. El sensor integrado en el cuello de ganso tiene una duración de vida de mínimo 1 año, por lo que no es necesario una recalibración (naturalmente puede pedirnos los sensores de recambio como componentes adicionales).
MULTIMETRO Un multímetro, también denominado polímero 1 es un instrumento eléctrico portátil para medir directamente magnitudes eléctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y otras. Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios márgenes de medida cada una. Los hay analógicos y posteriormente se han introducido los digitales cuya función es la misma (con alguna variante añadida). Estos en el campo automotriz sirven para detectar si hay o no corriente en cada cable del auto o para medir los amperes que consume algún aparato como el radio o alguna cosa eléctrica de el automóvil
Permite fabricación y restauración de las mas variadas gamas piezas con que cuentan los sistemas automotrices
Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος, giro, vuelta) a un conjunto de máquin herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrentado.
Los tornos copiadores, automáticos y de control numérico llevan sistemas que permiten trabajar a los dos carros de forma simultánea, consiguiendo cilindrados cónicos y esféricos. Los tornos paralelos llevan montado un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio, llamado charriot, montado sobre el carro transversal. Con el charriot inclinado a los grados necesarios es posible mecanizar conos. Encima del charriot va fijada la torreta portaherramientas.
Instrumento de devastación y rectificador de piezas, funcionan en altas revoluciones, teniendo la capacidad de trabajar varios accesorios dependiendo de la restauración y fabricación.
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporación del control numérico, son las máquinas herramientas más polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación. La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se diferencian notablemente según el sector industrial en el que se utilicen. Asimismo, los progresos técnicos de diseño y calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de parámetros de corte muy altos, lo que conlleva una reducción drástica de los tiempos de mecanizado.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al amplio número de máquinas diferentes entre sí, tanto en su potencia como en sus características técnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilización de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.
El empleo de estas máquinas, con elementos móviles y cortantes, así como líquidos tóxicos para la refrigeración ylubricación del corte, requiere unas condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los trabajadores y eviten daños a las máquinas, a las instalaciones y a los productos finales o semielaborados.
CALIBRADOR
VERNIER
Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas en milímetros y en fracciones de pulgada, a través de una escala llamada Nonio o Vernier.Está compuesto por una regla fija que es donde están graduadas las escalas de medición ya sea en milímetros, en pulgadas o mixtas. Este instrumento de medición se puede utilizar para medir partes que se necesitan en la mecánica con exactitud, pues hay tornillos, cubos, cilindros y varias cosas mas que necesitan estar con una medida exacta para su funcionamiento.
CAMPO DE LA FÍSICA
TERMÓMETRO
El termómetro es un instrumento u operador técnico que fue inventado y fabricado para poder medir la temperatura.
Desde su invención han evolucionado mucho, principalmente desde que se empezaron a fabricar los termómetros electrónicos digitales.
Los termómetros iníciales que se fabricaron se basaban en el principio de la dilatación, por lo que se prefiere el uso de materiales con un coeficiente de dilatación alto de modo que, al aumentar la temperatura, la dilatación del material sea fácilmente visible. El mineral base que se utilizaba en este tipo de termómetros ha sido el mercurio encerrado en un tubo de cristal que incorporaba una escala graduada.
La escala más usada en la mayoría de los países es la escala centígrada (ºC), también llamada Celsius desde 1948, en honor a Anders Celsius.
En esta escala el Cero grados centígrado (0ºC), corresponde con el punto de congelación del agua y los cien grados corresponden con el punto de ebullición del agua.
BARÓMETRO
Un barómetro es un instrumento que mide la presión atmosférica. La presión atmosférica representa el peso por unidad de superficie ejercida por la atmósfera.Lo primeros barómetros estaban formados por una columna de líquido encerrada en un tubo cuya parte superior está cerrada. El peso de la columna de líquido compensa exactamente el peso de la atmósfera. Los primeros barómetros fueron realizados por el físico y matemático italiano Evangelista Torricelli en el siglo XVII.
Los barómetros son instrumentos fundamentales para medir el estado de la atmósfera y realizar predicciones meteorológicas. Las altas presiones se corresponden con buen tiempo mientras que las bajas presiones son indicadores de regiones de tormentas.
CRONOMETRO
La palabra cronómetro proviene de la Mitología griega, el nombre se le dio por el Dios griego Cronos que era el Dios del tiempo
El cronómetro es un reloj o una función de reloj que sirve para medir fracciones de tiempo, normalmente cortos y con gran precisión.
Empieza a contar desde 0 cuando se le pulsa un botón y se suele parar con el mismo botón.
Son habituales las medidas en centésimas de segundo, como en los relojes de pulsera o incluso milésimas de segundo.
Es ampliamente conocido su empleo en competencias deportivas así como en ciencia y tecnología.
BALANZA
La balanza es uno de los instrumentos u operadores técnicos que se han inventado para medir la masa de un cuerpo. Sin embargo, el uso más frecuente es utilizarlas en la superficie terrestre asociando la masa al peso correspondiente, por lo cual suele referirse a esta magnitud.
La balanza se utiliza para pesar masas pequeñas de solo unos kilos y a nivel de laboratorio.
La evolución de las balanzas en los últimos tiempos ha sido muy acusada, porque se ha pasado de utilizar las balanzas tradicionales de funcionamiento mecánico a balanzas electrónicas de lectura directa y precisa.
Los principales usos de las balanzas actualmente son para pesar los alimentos que se venden a granel al peso: carne, pescado, frutas, etc.
Entre otros usos uno de los más importantes es para pesar pequeñas cantidades de masa en los laboratorios para hacer pruebas o análisis de determinados materiales. Estas balanzas destacan por su gran precisión.
DINAMO METRO
Se denomina audiómetro a un operador técnico o instrumento inventado y fabricado que sirve para medir fuerzas. Fue inventado por Isaac Newton y no debe confundirse con la balanza, instrumento utilizado para medir masas.
Normalmente, un dinamómetro basa su funcionamiento en un resorte que sigue la Ley de Hooke (ley de elasticidad), siendo las deformaciones proporcionales a la fuerza aplicada.
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